飲料自動稱重配料控制系統
所屬類目：飲料配料系統
飲料自動配料系統簡介：飲料稱重自動配料系統可用于需要用多種液體原料，按配方進行配比的自動化計量控制生產，滿足工業生產所需。飲料稱重自動配料系統搭載嚴密的控制邏輯與程序，高精度的稱重模塊，動態計量模塊，可以提高生產效率，減少人為失誤與計量誤差。

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飲料自動稱重配料控制系統特點：
實現現代化車間管理
從原料投料→原料儲存→計量配料→攪拌混合→其它工序→稱量包裝，提供全方位的規劃設計。
實現配方的靈活變動
可根據不同的配方進行供料，計量準確、混合均勻，并可靈活改變配方，保證生產的多樣化需求。
實現生產的集中控制
PLC控制系統有效的對設備運行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監測，實現了生產車間的有序運行。
實現車間的無塵清潔
獨立的集中粉塵回收系統，清理更為方便快捷，環保效果可以達到無粉塵作業要求標準。

飲料自動配料稱重系統應用領域：





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飲料配料控制系統相關內容拓展閱讀：
飲料配料系統包括配方選擇控制器與所述配方選擇控制器電性連接的備料裝置、與所述配方選擇控制器電性連接的核對裝置、飲料配料系統與所述配方選擇控制器電性連接的投料裝置，備料裝置、核對裝置、投料裝置均包括二維碼讀取器和稱料器。飲料配料系統根據配方以及配料量要求判斷稱料器所稱取的物料品種和量是否正確，如出現錯誤則發出警報傳送到對應的警示器，從而確保配料種類和量的準確，保持了飲品風味的一致性。
對于不同物料的配料，需要定制設計相應的飲料配料系統。對不同行業、不同的配料工藝要求，配料系統選型要根據生產工藝要求進行設計、選型。飲料配料系統通常是由自動配料電氣控制系統和受控制的給料裝置(設備)、監控系統所組成。與人工配料相比飲料配料系統不僅能夠在生產中節省大量的勞動成本、勞動強度、減少環境對人體的危害，還可以提高終端產品的穩定性、效率。

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