鋰電池自動稱重配料控制系統
所屬類目：鋰電池配料系統
鋰電池自動配料系統產品介紹：
鋰電池材料自動稱重配料控制系統生產線是集粉料拆包、輸送 儲存 自動稱重配料、 混合、包裝等不同生產工藝的結合生產線。
鋰電自動稱重配料系統可實現高度自動化，為生產企業帶來了巨大效益。大大提高了企業產品穩定性，優化了生產作業環境，從而響應了國家環保要求。
鋰電池材料自動稱重配料生產線可應各生產企業不同工藝、需求來量身定制，靈活性高。

鋰電池自動配料系統相關系統：
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鋰電池配料系統設備系統特點：
1.適應多品種小配量高速度高精度的配料要求。
2.采用一稱雙料,設備投資低,占地面積小。
3.設備和原料接觸的部分均采用不銹鋼材料。
4.投料倉裝有料位檢,存量低于低料位時信號燈亮提醒補料。
5.根據原料特點選配流化裝置,促進原料流化順利出料。
6.配置除塵裝置環境清潔,保障配料工人健康。
7.可根據原料種類柔性配置,投料倉清理方便,不留殘料。

鋰電池自動稱重配料系統應用范圍：
1. 新投產的生產線。
2. 老舊生產線加工改造。
3. 適用于對粉狀物料、液體物料料按預定比例(配方)進行計量配料。
4. 本系統為根據客戶的實際需求非標定制的配料系統,是適用于動態、靜態稱量的自動配料系統。

鋰電池自動稱重配料控制系統工藝工藝說明:
本系統為高鐵閘片自動配料系統,生產過程中可以按工藝流程要求、根據預定配方,對多種物料按配方要求自動配料,配料完成進入自動卸料,卸料完成開始攪拌,攪拌完成自動放料,如此循環。
微機自控系統具有設備全自動控制功能和稱重數據管理功能。生產過程中它可以按工藝流程要求,根據預定配方,對多種物料按固定比例重量值將物料加入稱料斗內,當稱量顯示到量后(即完成每一種物料的稱重計量),再按照卸料程序將物料一次或分步多次卸入混合機入料口。

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鋰電池配料控制系統相關內容拓展閱讀：
鋰電池自動化稱重配料控制系統包括主控模塊與鋰電池稱重模塊，鋰電池稱重系統主控模塊分布式控制連接兩個以上的功能模塊，鋰電池配料系統功能模塊采樣連接灌裝秤臺，鋰電池配料稱重系統傳感器輸出控制連接用于注液的比例調節閥。鋰電池自動化配料系統通過稱重方式測量注液量，鋰電池自動稱重配料系統通過功能模塊和/或主控模塊來比較判斷注液量以控制比例調節閥，從而精確控制注液量。
鋰電池自動配料系統是根據新能源行業發展需求，鋰電池自動稱重配料控制系統為動力電池漿料原料進行全自動配料、投料設計的智能化生產系統。
鋰離子電池全自動配料系統由計量系統、粉體投料及輸送系統、計算機中控系統、儲料及中轉緩沖罐系統組成。鋰電池稱重自動配料系統整套系統實行全自動輸送和計量。
鋰電池稱重配料系統采用進口高精度稱重模塊及儀表，鋰電池自動配料系統計量精度可達千分之三， 鋰電池自動配料控制系統提高了配料效率和精度，鋰電池自動配料稱重系統隔絕空氣，防止物料變質，鋰電池自動稱重配料系統改善了生產車間環境。

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